俄罗斯莫斯科测试认证中心（上海）

EAC证书发证机构

СЕРТИФИКАЦИИ ИМПОРТНОЙ ПРОДУКЦИИ  УЗБЕКИСТАН 
«О СЕРТИФИКАЦИИ »
EAC认证，GOST认证，乌兹别克斯坦认证，医疗器械注册，CU-TR/EAC认证，阿塞拜疆认证，乌克兰UA TR认证，防火认证，FAC认证，SGR注册
产品出口独联体CIS国家，怎能没有“她”！


17年专业从事欧亚联盟EAC认证，俄罗斯GOST认证，乌克兰认证，权威

新闻动态
俄罗斯安全风险评估报告，hazard assessment report
来源: | 作者:pmta7fc53 | 发布时间: 2019-06-06 | 997 次浏览 | 分享到:
俄罗斯安全风险评估报告，hazard assessment report
、КОЛОНКИ ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЕ
СЕРИИ CMD1687SK
Отчет об оценке опасности воспламенения
№ HG-FD-CMD1687SK-RA

КОЛОНКИ ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЕ

СЕРИИ CMD1687SK

Отчет об оценке опасности воспламенения

№ HG-FD-CMD1687SK-RA


Содержание                                                                                                                      Страница

1 Общие требования                                                                                                                       3

2 Назначение                                                                                                                            3

3 Краткое описание конструкции                                                                                                       4

4 Технические данные                                                                                                                   4

5 Отчет об оценке опасности воспламенения                                                                                           5

6 Вывод                                                                                                                                     8


1 Общие требования

1.1 Настоящий отчет об оценке опасности воспламенения (далее по тексту - отчет) распространяется на колонки топливораздаточные серии CMD1687SK (далее по тексту - колонки).

1.2 Настоящий отчет не распространяется на взрывозащищен­ные электрические устройства, входящие в состав колонок.

1.3 Настоящий отчет разработан в соответствии с требованиями EN 1127-1:2007, EN 13463-1:2001, EN 13463-5:2003.

2 Назначение

2.1 Колонки предназначены для выдачи в топливные баки автотранспортных средств и тару потребителя различных видов топлива (бензин, дизельное топливо, керосин) вязкостью от 0,55 до 21 мм2/с.

2.2 Колонки предназначены для применения в зонах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями газов и паров      с воздухом.

2.3 Колонки сконструированы согласно требованиям для оборудования группы II уровня взрывозащиты 2G, поэтому в настоящем отчете будут рассматриваться потенциальные источники воспламенения при нормальном режиме эксплуатации и при ожидаемых неисправностях. Потен-циальными источниками воспламенения при редких неисправностях можно пренебречь.


3 Краткое описание конструкции

3.1 Колонки состоят из следующих основных модулей:

- модуля гидравлики, состоящего из каркаса с основанием и комплектующего оборудования (насосного моноблока, электродвигателя, проточ-ного измерителя с генератором импульсов, электромагнитного клапана, дозатора, системы патрубков);

- модуля (стойки) раздаточных шлангов с раздаточными кранами (пистолетами);

- модуля электронного счетчика с дисплеем и управляющей электроникой.

Конструкция модулей является самонесущей и выполняет функцию крепления установленного комплектующего оборудования и системы пат-рубков, а также узлов и деталей облицовки колонок.

Все модули с установленным комплектующим оборудованием закрыты специальными дверками с замками или панелями, которые в процессе работы колонок должны находиться на своих штатных местах.

4 Технические данные

4.1 Технические данные колонок представлены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование

Единицы

измерения

Значение

Номинальное напряжение питания трехфазного переменного тока (силовые цепи)

В

380 ± 10 %

Номинальное напряжение питания однофазного переменного тока (цепи управления, контроля и освещения)

В

220 ± 10 %

Частота питающей сети

Гц

50

Потребляемая мощность, не более

кВт

0,75 / 1

Номинальный расход топлива

л/мин

50 ± 5

Минимальная доза выдачи топлива

л

2

Температура окружающей среды

0С

от - 40 до + 55

Относительная влажность окружающей среды

%

от 30 до 100

Температура выдаваемого топлива:

- бензин

- дизельное топливо и керосин

ºС

ºС

от - 40 до + 35

от - 40 до + 50


5 Отчет об оценке опасности воспламенения

5.1 Отчет об оценке опасности воспламенения колонок в соответствии с требованиями EN 1127-1:2007, EN 13463-1:2001, EN 13463-5:2003 приведен в таблице 2.

Таблица 2

Потенциальный источник воспламенения

Технические предупредительные и защитные меры,

предотвращающие образование активных источников воспламенения

Применяемые защитные меры

по предотвращению взрыва

Нормальный режим эксплуатации

Ожидаемая неисправность

Открытые нагретые поверхности

-

Проведены испытания по определению максимальной температуры поверхности колонок с учетом максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры выдаваемого топлива.

Температуры определялись на следующих поверхностях колонок:

- корпус насосного моноблока;

- поверхность всасывающего топливопровода;

- поверхность нагнетательного топливопровода.

По результатам испытаний колонкам присвоен температурный класс T3.

EN 13463-1:2001

Искры, образованные механическим путем, при соударении между элементами из легких металлов и сталью, покрытой ржавчиной

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок, так как при изготовлении узлов и деталей колонок не применяются материалы, содержащие легкие металлы (магний и титан).

EN 13463-1:2001

Электрические устройства

-

В составе колонок применяются взрывозащищенные электрические устройства, имеющие действующие сертификаты соответствия:

- асинхронные электродвигатели YBJYb71, YBJYb80, YBJYb90;

- электромагнитные клапаны MSF20, MSF25, MSF40;

- датчики импульсов FBCGQ-3;

- концевые выключатели U206;

- соединительные коробки BHD, U613;

- кабельные вводы DQM-II.

Взрывозащищенные электрические устройства имеют следующие параметры:

- уровень взрывозащиты - не ниже 2G;

- подгруппу - не ниже IIB;

- температурный класс - не ниже T3.

Directive 2014/34/EU,

IEC 60079-0:2011

Статическое    электричество

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок, так как толщина покрытия, нанесенного на корпусные и облицовочные элементы колонок, не превышает 2 мм.

IEC 60079-0:2011

Механическая прочность

-

Проведены испытания на ударостойкость колонок с высокой степенью опасности механических повреждений, энергия удара - 7 Дж, высота сбрасывания груза - 0,7 м.

Удар был осуществлен по следующим поверхностям колонок:

- корпус насосного моноблока;

- поверхность всасывающего топливопровода;

- поверхность нагнетательного топливопровода.

Повреждения колонок, нарушающие вид взрывозащиты, а также деформации или смещения, приводящие к трению движущихся частей, отсутствуют.

EN 13463-1:2001

-

Попадание посторонних предметов внутрь колонок

Все модули колонок с установленным комплектующим оборудованием за-крыты специальными дверками с замками или панелями, которые в про-цессе работы колонок находятся на своих штатных местах.

EN 13463-5:2003, руководство            по эксплуатации

-

Натяжение и износ клинового ремня, износ шкива

В процессе эксплуатации не допускается проскальзывание клинового ремня из-за ослабления его натяжения или износа шкива (износ шкива, в свою очередь, приводит к перегреву движущихся частей), а также эксплуатация с использованием клинового ремня с видимыми повреждениями.

Натяжение клинового ремня считается нормальным, если прогиб в средней части будет составлять 15...25 мм под действием усилия 40 Н.

Периодичность контроля натяжения и износа клинового ремня, а также из-носа шкива - один раз в год.

Периодичность замены клинового ремня и шкива - один раз в год.

EN 13463-1:2001,

EN 13463-5:2003,

руководство            по эксплуатации,

паспорт,

сервисная книжка

Подшипники на-сосного моноблока и электродвигателя

-

Подшипники смазываются консистентной смазкой.

Периодичность смазки подшипников насосного моноблока - два раза в год.

Периодичность смазки подшипников электродвигателя - один раз в год.

EN 13463-5:2003, паспорт,

сервисная книжка

-

Неисправно­сти подшип­ников на-сосного моноблока и электродвигателя

В процессе эксплуатации все подшипники проверяются на наличие конси-стентной смазки и перегрев под действием нагрузок.

Периодичность проведения проверок на наличие смазки подшипников насосного моноблока - два раза в год.

Периодичность проведения проверок на наличие смазки подшипников электродвигателя - один раз в год.

Периодичность проверок на перегрев под действием нагрузок - ежедневно.

EN 13463-5:2003, паспорт,

сервисная книжка

-

Утечка топлива          в гидравлической  системе

Для предотвращения опасности возгорания и взрыва от утечки топлива     в гидравлической системе колонок необходимо производить контроль непроницаемости гидравлических соединений при максимальном рабочем давлении.

Периодичность контроля непроницаемости гидравлических соединений - два раза в год.

EN 13463-5:2003,

паспорт,

сервисная книжка

Накопление пыли  и волокон

-

Для предотвращения опасности возгорания и взрыва от накопления пыли  и волокон на внутренних поверхностях колонок, а также на нагретых поверхностях установленного комплектующего оборудования, указанные поверхности очищаются от пыли и волокон путем отсоса.

Периодичность контроля и очистки - один раз в год.

Паспорт,

сервисная книжка

Удары молнии

-

Для предотвращения опасности возгорания и взрыва от прямых ударов молнии на АЗС применяются молниеотводы.

Для защиты от вторичных проявлений молнии все колонки на АЗС взаимно соединяются заземляющим медным проводом сечением 4 мм² (или специальным ленточным проводом) и присоединяются к общему контуру заземления АЗС.

Для защиты электронного оборудования колонок от перепадов напряжения вследствие ударов молнии устанавливаются защитные устройства.

Руководство            по эксплуатации

Пламя, горячие газы, горячие частицы

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Блуждающие электрические токи      и катодная защита от коррозии

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Электромагнитные волны

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Ультразвуковые волны

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Ионизирующее излучение

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Высокочастотное излучение

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Адиабатическое сжатие и ударные волны

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

Экзотермические реакции

-

Данный потенциальный источник воспламенения исключен конструкцией колонок и технологией их работы.

-

6 Вывод

Взрывозащита колонок обеспечивается видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по EN 13463-5:2003, а также выполнением конструкции в соответствии с требованиями EN 13463-1:2001.